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螺杆机组冷凝器与蒸发器铜管更换技术要点

编辑:Admin上传时间:2026-08-20浏览:80 次

螺杆式中央空调长期运行后,冷凝器、蒸发器换热铜管易受腐蚀、结垢、水质影响发生渗漏,造成冷媒泄漏、机组进水,制冷效率下降,严重时损坏压缩机。铜管更换属于设备大修,需由持证专业人员按规范操作。

一、前期准备

机组断电上锁,回收制冷剂,排净冷冻油;关闭水阀,放空水侧存水。

拆卸水室端盖,清理管板水垢锈迹,氮气打压定位漏管,选配同规格换热铜管。

备齐液压拔管机、胀管器、铰刀、氮气、真空泵、检漏仪、密封垫片等工具耗材。

二、旧铜管拆除

切割泄漏铜管两端,使用液压拔管器取出旧管,严禁暴力敲击,避免损伤管板与折流板。

铰刀修整管板孔,清除锈蚀毛刺,冲洗壳程内淤泥锈渣。

少量漏管可临时铜塞封堵;堵管超过总管束 10%,换热能力大幅下降,建议批量换管。

三、穿管与胀接

氮气吹扫新铜管,穿入管束,两端伸出管板长度均匀。

管板孔薄涂厌氧密封胶,匹配胀管器完成胀接,控制胀管力度,防止铜管开裂或后期振动渗漏。

切除多余铜管,打磨管口去除毛刺。

四、打压检漏与除水

更换新垫片,回装水室端盖。壳程充氮气 1.0MPa 保压 24h,肥皂水复检胀口无渗漏为合格。

机组进水受潮时,吹扫烘烤换热器彻底除水;压缩机做除水处理,乳化冷冻油直接更换。

五、复原调试

打压合格后整机抽高真空保压。

加注全新冷冻油,按铭牌定量充注制冷剂。

开启水泵带负荷运行,监测压力、水温、油位,确认无泄漏、换热正常。

维修注意事项

胀接工艺把控不到位,易出现铜管开裂、后期漏点。

管板孔清理不彻底,新管会再次发生渗漏。

系统除水不彻底,易引发冰堵,造成压缩机烧毁。

制冷剂禁止直排大气,需回收处理,符合环保要求。

换热器铜管更换工艺精度要求高,建议交由专业制冷服务商施工,保障设备稳定运行。


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