螺杆压缩机运行过程中，油过滤器出现吸扁、崩裂属于较为严重的油路故障，若未能及时处置，极易引发轴承熔化、转子损坏、电机烧毁等连锁损伤，给设备带来重大损失。

油过滤器吸扁、崩裂主要原因

滤芯严重堵塞

冷冻油碳化、金属磨屑、油泥堆积造成滤芯堵塞，油泵持续抽吸形成高负压，超出滤芯骨架承受极限，造成滤芯吸扁；压差持续升高，进一步引发滤芯崩裂，杂质进入油路造成二次损坏。当油滤压差达到 0.12‑0.15MPa，应及时更换滤芯。

前端油路堵塞

油粗滤、油冷却器、供油管路发生堵塞，油泵吸油阻力增大，即便滤芯状态正常，也会产生负压，造成滤芯损坏。

滤芯品质不达标

选用非标劣质滤芯，骨架强度不足，滤纸耐油、耐压性能差，运行工况下易出现坍塌破裂。

工况压力冲击

机组频繁启停、制冷剂迁移造成冷冻油起泡，油泵启停瞬间产生压力冲击，加速滤芯破损。

故障案例简析

某比泽尔螺杆压缩机出现电机烧毁，螺杆、机座、轴承座受损，轴承内套高温熔化，故障损伤集中在低压吸气端。

故障根源为润滑供给中断，轴承干磨高温抱死，继而出现转子扫膛，负载骤增烧毁电机。

故障发生在低压端，机头排气高压端、滑阀组件损伤较轻，具备较高的大修修复价值；倘若高压端轴承座发生熔损，机壳、能量调节机构极易大面积损毁，维修成本会大幅增加，甚至失去维修意义。

本次故障也暴露出保护装置失效问题，油压差保护严禁短接屏蔽，它是规避油路故障扩大的关键防线。

故障预防措施

实时监测油过滤器压差，到达设定阈值及时更换滤芯，杜绝超期使用。

选用设备适配的专用油滤芯，摒弃低价非标配件。

定期检测冷冻油状态，防范油液碳化生成油泥。

定期校验油压差控制器，保护功能不可旁路。

设备大修时，彻底清洗油路及油冷却器，清除内部金属杂质，规避再次堵塞风险。

螺杆压缩机油路系统是设备稳定运行的核心，做好滤芯更换、保护校验、油品管理，可有效规避重大机头损坏事故。