冷冻油是汉钟RC-2-200B-W螺杆制冷压缩机的核心介质，承担润滑、密封、冷却、降噪作用。油品老化、积杂、变质，会造成机组磨损加剧、效率下降、油压异常，甚至故障停机。为统一运维标准、保障设备稳定运行、延长机组使用寿命，现发布汉钟RC-2-200B-W螺杆机HBR-A01冷冻油标准化更换规范，供现场运维人员合规操作使用。

一、作业安全前置要求

冷冻油更换为高危设备作业，作业前必须落实以下安全条件，杜绝安全及设备隐患：

- 断电上锁：切断机组主电源，悬挂“禁止合闸”警示标识，防止误送电。

- 冷媒安全处置：提前回收冷媒，消除压缩机负压，确保无可燃冷媒残留。

- 规范个人防护：全程佩戴护目镜、耐油手套，避免皮肤接触油品及吸入挥发气体。

二、标准化换油操作流程

本规范适配汉钟RC-2-200B-W螺杆机HBR-A01冷冻油更换，分为冷媒泄压、旧油清洁、新油加注、真空检测四大标准步骤，全程按参数标准化执行。

1. 冷媒回收与系统泄压，筑牢作业基础

启动机组将冷媒泵集至冷凝器、储液器侧，吸气压力不得低于0.05MPa，防止空气进入系统。泵料完成后关闭压缩机高低压角阀，缓慢泄压，保持内部0.01~0.02MPa微正压，为排油提供动力。

2. 旧油排放与机身深度清洁，清除残留杂质

打开压缩机底部放油角阀，将废油全部排入专用回收桶，合规集中处理。废油排净后，采用0.2~0.3MPa干燥氮气从低压侧吹扫曲轴箱2~3次，确保残油清除率≥95%。

拆下吸油滤网，使用新HBR-A01冷冻油冲洗或干燥氮气吹净，去除油泥与杂质，晾干后回装，避免杂质混入新油。

3. HBR-A01新油精准加注，匹配设备标准

确认压缩机内部干燥洁净、无杂质后加注新油。汉钟RC-2-200B-W机组HBR-A01冷冻油标准加注量为18~22L，可按原厂手册微调。

加注完成后点动压缩机3~5次，单次时长≤3秒、间隔≥1分钟，使新油充分渗入轴承、转子间隙，保证润滑到位。

空载运行10分钟，观察视油镜，油位不足1/2时停机补油，最终稳定在1/2~2/3标准区间。

4. 系统抽真空与整机检测，闭环验收

对压缩机侧抽真空至-0.1MPa，保压2小时压力无回升，判定系统密封合格、无泄漏。

按标准补加冷媒，带载运行机组，监测油温、油压差、排气温度等参数，确认机组无泄漏、无异响、运行稳定，换油作业完成。